近年來，嘉興努力推動傳統(tǒng)制造企業(yè)向智能制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。成為一家智能制造企業(yè)少不了一些高端制造裝備，數(shù)控機(jī)床及核心部件就是其中重要的裝備。為了讓更多企業(yè)知曉、了解、使用上新裝備、新產(chǎn)品，加快智能制造步伐，11月25日，嘉興市經(jīng)信委、秀洲區(qū)經(jīng)濟(jì)信息商務(wù)局、市機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會搭橋，面向我市20家左右數(shù)控機(jī)床及功能部件用戶企業(yè)，舉辦了一場數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件推介會。
億縉機(jī)械、嘉湖機(jī)床、川頁奇、哈挺、富信成等嘉興市數(shù)控機(jī)床裝備制造及功能部件企業(yè)進(jìn)行了產(chǎn)品和應(yīng)用案例推介。它們中既有知名車床供應(yīng)商、臺資企業(yè)，又有技術(shù)水平領(lǐng)先的成長型企業(yè)；不僅有硬件還有軟件。
億縉機(jī)械推介的“雙胞胎自動化單元”就是其中之一。從推介視頻中可見，兩根細(xì)長的“機(jī)械手指”靈活地送料加工，如人手一般靈活，卻賽過人手的精準(zhǔn)。據(jù)該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，一位用戶沒有使用這臺機(jī)器之前，需要6個工人兩班倒加工生產(chǎn)，使用上這臺機(jī)器后，只需要一個代班工人就夠了。“這個工人只需要上班擺一次料，下班擺一次料，機(jī)器可以24小時(shí)不停地做，擺一次料可以供機(jī)器工作12小時(shí)。”該負(fù)責(zé)人說。
以車床起家的知名企業(yè)哈挺在美國工程團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)下，正在研發(fā)雙主軸產(chǎn)品，目前正在嘉興試樣，明年將在北京展出。“精度提高一個等級，精度穩(wěn)定。”該公司高級供應(yīng)鏈經(jīng)理曹宏波說。老牌機(jī)床供應(yīng)商嘉湖機(jī)床的產(chǎn)品則采用了許多進(jìn)口核心配件，穩(wěn)定性更勝一籌。
使用高端裝備對企業(yè)生產(chǎn)到底有多大幫助，作為行業(yè)用戶企業(yè)代表，浙江通泰軸承有限公司在推介會上談了使用體驗(yàn)。該企業(yè)主要生產(chǎn)P6,P5級深溝球電機(jī)軸承系列和汽車發(fā)電機(jī)軸承系列。亮點(diǎn)在于，該企業(yè)擁有Z頂尖的平面磨，無心磨，自動磨，超精，合套，清洗等設(shè)備，除了包裝環(huán)節(jié)需要人工，其余整個生產(chǎn)流程全部實(shí)現(xiàn)自動化，企業(yè)生產(chǎn)自動化率達(dá)到95%。該公司總經(jīng)理胡立波表示，較高的自動化程度一方面避免了人為因素造成的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，另一方面大大提高了生產(chǎn)效率。“同行業(yè)企業(yè)的人均年產(chǎn)值在三十七八萬元，我們在五十二萬元左右。”胡立波說，下一階段將通過自動化向智能化的改造，力爭人均年產(chǎn)值達(dá)到65萬元。
推介會還邀請到嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院張禮兵博士作了運(yùn)動控制技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢報(bào)告。
嘉興市機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會會長沈可鵬表示，搭建這樣的平臺，希望推介一批在智能制造關(guān)鍵技術(shù)上已實(shí)現(xiàn)突破的新裝備和在智能制造裝備集成創(chuàng)新能力上已有所提升的新產(chǎn)品，使其更好地服務(wù)于區(qū)域傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升，實(shí)現(xiàn)裝備制造企業(yè)與用戶企業(yè)的合作對接，促進(jìn)我市傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級。
據(jù)了解，此次活動是嘉興市經(jīng)信委今年組織開展的第八場智能制造高端裝備對接活動，此前該部門還組織我市相關(guān)企業(yè)在烏鎮(zhèn)與全國新能源汽車整車生產(chǎn)企業(yè)對接，借工博會之機(jī)赴上海與集成商、供應(yīng)商對接等。（嘉興在線—嘉興日報(bào)）
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