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行業(yè)新聞
河北誠為“智能化工廠”贏得高端客戶

12月21日,記者走進(jìn)河北誠為軸承制造有限公司的i5CNC加工區(qū)。生產(chǎn)車間清新潔凈,寬敞明亮,30條i5CNC智能生產(chǎn)線一字排開,正在緊張作業(yè)。每條生產(chǎn)線上配備兩臺i5CNC智能機(jī)床和一名技術(shù)工人。技術(shù)工人只需摁幾個按鈕,生產(chǎn)線就會自動生成加工程序,并能精準(zhǔn)地完成多個工藝流程,儼然一個現(xiàn)代化新工廠。
”明年再引進(jìn)30臺i5CNC智能機(jī)床,Z終達(dá)到60臺規(guī)模,總投資8000萬元,構(gòu)成30條360度六軸關(guān)節(jié)式機(jī)器人全自動生產(chǎn)線,達(dá)到工業(yè)互聯(lián)、技術(shù)融合,人工將減少75%,產(chǎn)能提升33%。”高立華說,這標(biāo)志著具有工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化等特征的當(dāng)今Z前沿的德國“工業(yè)4.0”應(yīng)用技術(shù),在河北誠為落戶生根了。
“眼下,我們正在趕制瑞典SKF貨值600多萬元的25萬套訂單。”高立華介紹,公司月月訂單不斷,市場緊俏。目前,公司可年產(chǎn)300萬套中高檔汽車軸承,產(chǎn)值近2億元。
記者了解到,在裝備制造業(yè)行情下滑、軸承產(chǎn)業(yè)面臨“雙擠壓”、“三缺少”的大背景下,河北誠為軸承非但沒有低迷不振,反而困境突圍,靠的是傳統(tǒng)動能改造提升與基于“云”的智能制造增長新動能相結(jié)合,激發(fā)出強(qiáng)勁的“混合動力”。
據(jù)介紹,今年初,河北誠為軸承公司積極響應(yīng)國家“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略,與沈陽機(jī)床集團(tuán)進(jìn)行工業(yè)化、信息化深度融合,攜手打造以i5CNC智能機(jī)床為核心的軸承行業(yè)高端智能制造的示范應(yīng)用基地,從而建起軸承加工“智能化工廠”。
高立華介紹,有了轉(zhuǎn)型發(fā)展的堅定信念,公司開始從美國鐵姆肯公司高薪引進(jìn)高級工程師,并與洛陽軸承研究所、河北科技大學(xué)、河南科技大學(xué)等專業(yè)技術(shù)院校合作。目前公司已擁有高級技術(shù)人員36名,產(chǎn)品工藝得到大幅提升。下一步還計劃引進(jìn)一批高端技術(shù)人才充實到各條生產(chǎn)線和各個工序。
9月份,智能化工廠i5CNC加工區(qū)又引進(jìn)了價值1000余萬元的軸承鹽浴輥底爐生產(chǎn)線。“這是先進(jìn)的軸承熱處理專屬設(shè)備。軸承鋼是全淬透鋼,以前油淬時很難解決大尺寸、壁厚件淬硬性及淬透性的要求,改用鹽浴淬火可以充分達(dá)到理想條件下的等溫淬火,既能解決大尺寸、壁厚件淬硬性及淬透性的要求,也能解決小尺寸、壁薄件的變形問題,產(chǎn)品尺寸均一性比油淬提高99%。污染零排放,節(jié)能增效,同時也避免了火災(zāi)隱患。”公司熱處理部經(jīng)理王尊峰介紹。
“經(jīng)過鍛、車、磨、熱處理等12個全智能工藝流程和高精密檢測,公司產(chǎn)品工藝和質(zhì)量均能達(dá)到甚至超過高端客戶的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。”高立華說,未來,河北誠為又瞄向了美國、日本、德國等國的20多家高端客戶。“新工廠 新工業(yè)”的智能化工廠,正在加快推進(jìn)河北誠為向邁進(jìn)的步伐。預(yù)計3年后,公司產(chǎn)值可達(dá)3億元。(河北省人民政府網(wǎng)站)
發(fā)布時間:2016-12-29 09:10:56