專用設(shè)備零部件行業(yè)作為裝備制造業(yè)的重要組成部分，其市場需求、技術(shù)水平以及整個行業(yè)的發(fā)展壯大與裝備制造業(yè)的整體發(fā)展緊密相關(guān)。
專用設(shè)備零部件行業(yè)發(fā)展概況
專用設(shè)備零部件作為裝備制造業(yè)的上游產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油天然氣、清潔高效發(fā)電、工程和礦山機械、交通運輸、航空航天等重大裝備行業(yè)，受益于重大裝備需求的快速增長，進(jìn)入新的歷史性發(fā)展時期。
發(fā)達(dá)國家以跨國公司為主體，擁有完善的專用設(shè)備零部件全球產(chǎn)業(yè)鏈，并通過全球產(chǎn)業(yè)整合不斷優(yōu)化。本世紀(jì)前十年，跨國公司主要通過全球采購方式獲得低成本資源，現(xiàn)在開始加速在市場前景好、制造成本低的國家和地區(qū)直接投資，依托技術(shù)和資本優(yōu)勢，建立更加簡潔高效的專用設(shè)備零部件產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)全球制造。
我國專用設(shè)備零部件行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，形成了門類齊全、規(guī)模較大、具有一定競爭力的產(chǎn)業(yè)體系，但發(fā)展嚴(yán)重滯后于主機產(chǎn)品，中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，高端產(chǎn)品能力不足。以發(fā)電設(shè)備為例，我國產(chǎn)量已居世界，但高端材料、重要輔機的研制一直落后于發(fā)電設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，一些重要閥門、泵等關(guān)鍵部件仍需進(jìn)口。
鑄造成形零部件特別是鑄鋼件是專用設(shè)備零部件的重要源頭產(chǎn)品，在全球產(chǎn)業(yè)整合中格局變化極為突出，中國等發(fā)展中國家發(fā)展迅速，發(fā)達(dá)國家行業(yè)整體萎縮，但仍在努力促進(jìn)發(fā)展，并專注于擁有關(guān)鍵技術(shù)的專用設(shè)備零部件的高端產(chǎn)品。
根據(jù)《ModernCasting》(現(xiàn)代鑄造)公布的數(shù)據(jù)，全球鑄鋼零部件產(chǎn)量在2005年-2008年保持平穩(wěn)，2009年受金融危機影響，產(chǎn)量有所回落。而中國在2005-2011年間，鑄鋼零部件增幅達(dá)到67%，成為Z大的鑄造成形零部件生產(chǎn)國，少數(shù)企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)出世界先進(jìn)水平的產(chǎn)品，但就行業(yè)總體而言，研發(fā)手段、生產(chǎn)裝備、產(chǎn)品檔次與發(fā)達(dá)國家有較大差距，出口的多為附加值較低的零件，而技術(shù)含量高、質(zhì)量要求高的關(guān)鍵零部件主要依靠進(jìn)口。
專用設(shè)備零部件的高端產(chǎn)品是核心技術(shù)的載體，隨著專用設(shè)備向大型、高效、綠色、智能方向發(fā)展，對關(guān)鍵零部件的技術(shù)性能要求越來越高。近年來，許多先進(jìn)的制造工藝及技術(shù)應(yīng)用加快，基礎(chǔ)制造工藝技術(shù)取得突破性進(jìn)展，例如鋼液精煉與保護技術(shù)、精密潔凈鑄造成形技術(shù)、高精度數(shù)控切割技術(shù)、超高速及超精密加工技術(shù)、數(shù)控復(fù)合加工技術(shù)等廣泛應(yīng)用，為不同行業(yè)專用設(shè)備所需的高性能零部件、復(fù)雜空間曲面零件、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件關(guān)鍵零部件制造提供了保障。
發(fā)達(dá)國家具有雄厚的制造工藝技術(shù)基礎(chǔ)，跨國公司及其核心供應(yīng)商掌握著專用設(shè)備零部件的核心制造技術(shù)。近年來，我國專用設(shè)備零部件發(fā)展態(tài)勢良好，少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)制造技術(shù)水平和產(chǎn)品性能接近或達(dá)到先進(jìn)水平，但行業(yè)整體基礎(chǔ)技術(shù)薄弱，產(chǎn)品以中低檔為主，在性能、品種、質(zhì)量等方面與發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距，大批高端零部件的制造技術(shù)沒有掌握，需要依靠進(jìn)口。
隨著我國汽車等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具產(chǎn)業(yè)也被帶動起來。現(xiàn)代社會，信息對每一個行業(yè)和企業(yè)來講都是異常珍貴的，大力發(fā)展信息技術(shù)對壓鑄模具業(yè)的發(fā)展來說也至關(guān)重要，開發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營活動借助信息的及時處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運作。我國出口的熔模鑄造模具目前集中在歐洲、北美、日本、韓國等地，部分企業(yè)的出口模具量已占總產(chǎn)值30%以上。
從國家的宏觀政策、行業(yè)發(fā)展、和國內(nèi)的市場容量看，大型精密復(fù)雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的、國內(nèi)的市場巨大，僅世界汽車工業(yè)巨頭美國克萊斯勒一家在中國尋找模具設(shè)計制造意向的模具訂單有3億元人民幣，只要合作公司技術(shù)設(shè)備實力就有可能拿到訂單，因此投資大型精密模具項目有理論和實踐根據(jù)。
越來越多的優(yōu)質(zhì)熔模鑄造模具飄洋過海，這些模具共同特點是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客戶標(biāo)準(zhǔn)要求、使用壽命和鑄件質(zhì)量達(dá)到先進(jìn)水平，同時具有明顯的價格優(yōu)勢。
我國熔模鑄造模具不但把國內(nèi)頂級的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等世界級汽車巨頭眼光，他們已經(jīng)多次派專家來內(nèi)地公司考察，大家彼此都有合作的意向。我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模由于價格優(yōu)勢強、設(shè)計先進(jìn)、制作精湛得到外商認(rèn)可，一再追加訂單。
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