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       2018年8月22日，工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心組織專家在北京對(duì)洛陽軸承研究所有限公司(原洛陽軸研科技股份有限公司)牽頭承擔(dān)的“高速精密數(shù)控機(jī)床軸承系列產(chǎn)品升級(jí)及產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”課題進(jìn)行了任務(wù)驗(yàn)收。課題驗(yàn)收會(huì)議專家、課題責(zé)任單位、課題各參與單位以及工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心成員等30人參加了會(huì)議，其中課題驗(yàn)收會(huì)議專家組長(zhǎng)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)李冬茹副秘書長(zhǎng)擔(dān)任。

 

      會(huì)議上，課題責(zé)任單位以及各參與單位按照《國(guó)家科技重大專項(xiàng)(民口)驗(yàn)收管理辦法》相關(guān)工作要求分別做了課題自評(píng)價(jià)匯報(bào)，沈陽機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司、大連華根機(jī)械有限公司等用戶單位介紹了課題產(chǎn)品研制單位提供的產(chǎn)品裝機(jī)示范及應(yīng)用情況。

 

      課題針對(duì)高檔數(shù)控機(jī)床系列精密軸承，通過機(jī)理分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、產(chǎn)業(yè)化制造、試驗(yàn)檢測(cè)、服役性能等方面的深入研究，實(shí)現(xiàn)了基于全鋼軸承的混合陶瓷球軸承的系列化設(shè)計(jì)和軸承整體精度的精確控制，掌握了精密軸承滾道在線檢測(cè)技術(shù)及系列化試驗(yàn)技術(shù)，并研制了相關(guān)儀器及試驗(yàn)設(shè)備。

 

      課題開發(fā)了典型數(shù)控車床主軸、高速精密數(shù)控磨床主軸、高速車銑加工中心主軸、高檔數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)、滾珠絲杠支撐、高速電主軸等10大類高檔數(shù)控機(jī)床用精密軸承，完成了典型型號(hào)軸承的10000小時(shí)可靠性壽命試驗(yàn)，開發(fā)的高精密角接觸球軸承振動(dòng)加速度100%達(dá)到Z3級(jí)，旋轉(zhuǎn)精度達(dá)P4級(jí)，其中開發(fā)的超高速電主軸用直潤(rùn)滑角接觸球軸承高速性能系數(shù)dmn=3.19×106mm?r/min(油氣潤(rùn)滑);產(chǎn)品在齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司、沈陽機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司、大連華根機(jī)械有限公司、武漢高科機(jī)械設(shè)備制造有限公司、武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司等主機(jī)用戶單位進(jìn)行了應(yīng)用驗(yàn)證，軸承累計(jì)工作時(shí)間超過10000小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，發(fā)熱小、噪聲低，達(dá)到任務(wù)合同書規(guī)定的考核指標(biāo)。課題研制的H7008C-2RZ/P4、7020TN1/P4、81256M/P4等軸承分別應(yīng)用到高速立式加工中心TD500A、精密銑鏜床加工中心MDH200F、VDF850A、數(shù)控重型臥式車床HTⅢ450×110/80等高端數(shù)控機(jī)床主機(jī)上，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化替代。

 

      該課題由國(guó)家滾動(dòng)軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟組織，聯(lián)合哈爾濱軸承制造有限公司、洛陽LYC軸承有限公司、河南科技大學(xué)、清華大學(xué)等9家聯(lián)盟成員共同實(shí)施。通過課題的實(shí)施，建立了覆蓋我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床90%以上軸承配套應(yīng)用示范線，形成年產(chǎn)超過100萬套高檔數(shù)控機(jī)床軸承生產(chǎn)能力，有效推動(dòng)我國(guó)數(shù)控裝備主機(jī)核心基礎(chǔ)件的國(guó)產(chǎn)化。

 

      專家組研究討論，同意“高速精密數(shù)控機(jī)床軸承系列產(chǎn)品升級(jí)及產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”課題通過任務(wù)驗(yàn)收。