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       2018年8月22日，工業(yè)和信息化部產業(yè)發(fā)展促進中心組織專家在北京對洛陽軸承研究所有限公司(原洛陽軸研科技股份有限公司)牽頭承擔的“高速精密數控機床軸承系列產品升級及產業(yè)化關鍵技術研發(fā)”課題進行了任務驗收。課題驗收會議專家、課題責任單位、課題各參與單位以及工業(yè)和信息化部產業(yè)發(fā)展促進中心成員等30人參加了會議，其中課題驗收會議專家組長由中國機械工業(yè)聯合會李冬茹副秘書長擔任。

 

      會議上，課題責任單位以及各參與單位按照《國家科技重大專項(民口)驗收管理辦法》相關工作要求分別做了課題自評價匯報，沈陽機床(集團)有限責任公司、大連華根機械有限公司等用戶單位介紹了課題產品研制單位提供的產品裝機示范及應用情況。

 

      課題針對高檔數控機床系列精密軸承，通過機理分析、優(yōu)化設計、產業(yè)化制造、試驗檢測、服役性能等方面的深入研究，實現了基于全鋼軸承的混合陶瓷球軸承的系列化設計和軸承整體精度的精確控制，掌握了精密軸承滾道在線檢測技術及系列化試驗技術，并研制了相關儀器及試驗設備。

 

      課題開發(fā)了典型數控車床主軸、高速精密數控磨床主軸、高速車銑加工中心主軸、高檔數控機床轉臺、滾珠絲杠支撐、高速電主軸等10大類高檔數控機床用精密軸承，完成了典型型號軸承的10000小時可靠性壽命試驗，開發(fā)的高精密角接觸球軸承振動加速度100%達到Z3級，旋轉精度達P4級，其中開發(fā)的超高速電主軸用直潤滑角接觸球軸承高速性能系數dmn=3.19×106mm?r/min(油氣潤滑);產品在齊重數控裝備股份有限公司、沈陽機床(集團)有限責任公司、大連華根機械有限公司、武漢高科機械設備制造有限公司、武漢重型機床集團有限公司等主機用戶單位進行了應用驗證，軸承累計工作時間超過10000小時，運轉平穩(wěn)，發(fā)熱小、噪聲低，達到任務合同書規(guī)定的考核指標。課題研制的H7008C-2RZ/P4、7020TN1/P4、81256M/P4等軸承分別應用到高速立式加工中心TD500A、精密銑鏜床加工中心MDH200F、VDF850A、數控重型臥式車床HTⅢ450×110/80等高端數控機床主機上，實現了國產化替代。

 

      該課題由國家滾動軸承產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟組織，聯合哈爾濱軸承制造有限公司、洛陽LYC軸承有限公司、河南科技大學、清華大學等9家聯盟成員共同實施。通過課題的實施，建立了覆蓋我國高檔數控機床90%以上軸承配套應用示范線，形成年產超過100萬套高檔數控機床軸承生產能力，有效推動我國數控裝備主機核心基礎件的國產化。

 

      專家組研究討論，同意“高速精密數控機床軸承系列產品升級及產業(yè)化關鍵技術研發(fā)”課題通過任務驗收。