問(wèn)各位幾個(gè)關(guān)于銅套油槽的問(wèn)題：
1、銅套油槽是設(shè)計(jì)成弧形的好還是一定夾角的好？設(shè)計(jì)成弧形寬度、深度及油槽頂部半徑一般是多少？設(shè)計(jì)成一定夾角的寬度、深度一般是多少？
2、銅套的直油槽拉通與不拉通有什么區(qū)別？
評(píng)論：
1、承載力，偏心壓力圖，供油壓力，泄露量，散熱計(jì)算；
2、速度，變載荷下中心偏移；
3、核心問(wèn)題是玩‘油楔’。
下面摘抄于XX書(shū)，我現(xiàn)在知道油膜軸承一個(gè)是承載力另一個(gè)是溫度，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)有計(jì)算公式。
“動(dòng)壓軸承的工作原理為：在軸承工作時(shí)，錐形軸套與軸承襯套間形成一定油楔。當(dāng)軋輥一某速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，錐套就將具有有一定粘度的潤(rùn)滑油帶入這個(gè)油楔中，潤(rùn)滑油變成是了一定的動(dòng)壓。這個(gè)動(dòng)壓力的合力，平衡了加在軸承上的徑向載荷時(shí)，則錐套軸套與軸承襯套就被一層極薄的動(dòng)壓油膜所分開(kāi)。油膜軸承工作面之間的摩擦，即為純液體摩擦。由于依靠運(yùn)動(dòng)，即利用液體的動(dòng)力效應(yīng)來(lái)建立液體摩擦條件，故這種液體摩擦軸承可稱(chēng)為動(dòng)壓油膜軸承。
軸頸的直徑為dn，軸承襯套的內(nèi)徑為ds，半徑間隙為δ，ds-dn=2δ。當(dāng)軸頸靜止時(shí)，在外力P的作用下，軸頸重型向下偏移軸承襯套中心一個(gè)半徑間隙的距離，即軸頸與軸承襯套在載荷區(qū)互相接觸（圖5.4 b）。當(dāng)軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓力為0.1~0.15Mp的潤(rùn)滑油通入軸承，吸入油楔中的油的壓力隨著轉(zhuǎn)速的提高而增大，并于外力P 相平衡，迫使軸頸中心順著旋轉(zhuǎn)方向偏移到一個(gè)新的穩(wěn)定位置（偏離軸承襯套中心距離為e如圖5.4 a）。油楔中的徑向壓力pφ按屋頂形狀分布，其值位于油楔的位置和油楔尖端位置（此處有油膜厚度hmin）之間，各點(diǎn)壓力壓力pφ在垂直方向的投影之和等于外力P。
因此，動(dòng)壓軸承保持液體摩擦的主要條件是：
（1）軸頸和軸承襯套間有楔形間隙，以便使?jié)櫥晃胄ǹp的狹窄部分，在軸頸和軸承襯套建立確定的油隙。
（2）軸頸應(yīng)有足夠的旋轉(zhuǎn)速度，以便在油膜中形成與外載荷平衡的壓力。
（3）要連續(xù)供給足夠的、粘度適當(dāng)?shù)�、非常清潔的�?rùn)滑油。
（4）軸承需要高精度加工，尺寸精度為1級(jí)，表面光潔度為10~12級(jí)，微觀不平度不大于0.5~1μm。
（5）軸承應(yīng)具有良好的密封。
軸向力由單獨(dú)的止推滾動(dòng)軸承
1.端面密封；2.徑向密封；3.支承輥軸承座；4.支承輥輥頸；5.錐套；6.巴氏合金軸承襯；7.螺栓；8.軸襯；9.止推軸承；10.圓環(huán)；11.鎖緊環(huán)
在軋輥的一端裝有雙列推力向心滾子軸承，可以承受兩個(gè)方向的軸向力。
（來(lái)源：中國(guó)機(jī)械社區(qū)）
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