交叉滾子軸承在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用之后，會(huì)因?yàn)槟p出現(xiàn)各種情況，影響軸承的使用，其中軸承在使用過程出現(xiàn)異響就是一種常見的情形，導(dǎo)致軸承出現(xiàn)異響的原因也有很多，不同的形成原因有不同的解決方法，下面給大家介紹下交叉滾子軸承異響的原因及解決方法。
一、交叉滾子軸承異響的原因
01 軸承磨損
軸承的內(nèi)外滾道有磕碰、凹痕或者嚴(yán)重的故障時(shí)會(huì)導(dǎo)致交叉滾子軸承出現(xiàn)異響，滾動(dòng)體的表面撞擊、刮擦等缺陷也會(huì)導(dǎo)致交叉滾子軸承出現(xiàn)平滑的清脆響聲。軸承在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，很容易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致軸承與軸承和軸的嚙合關(guān)系發(fā)生損壞，使得軸發(fā)生偏差導(dǎo)致出現(xiàn)周期性的振動(dòng)脈沖。
02 軸間隙過小
交叉滾子軸承的軸向間隙一般是要求轉(zhuǎn)動(dòng)間隙越小越好，但是如果滾道內(nèi)的滾子擠得過緊，軸向間隙過小，導(dǎo)致摩擦的阻力增加，在滾動(dòng)體和保持架兜孔之間出現(xiàn)劇烈的碰撞，從而出現(xiàn)異響。
03 進(jìn)入異物雜物
像是一些雜質(zhì)、鐵屑等異物進(jìn)入到軸承的滾道運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)，會(huì)和滾道內(nèi)的滾子發(fā)生劇烈摩擦，這時(shí)即使是很小的灰塵也會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)周期性或非周期性的振動(dòng)脈沖，導(dǎo)致軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異響。
04 潤(rùn)滑油性能不足
交叉滾子軸承所使用的潤(rùn)滑油性能比較差或者是潤(rùn)滑油質(zhì)量較差會(huì)導(dǎo)致軸承在使用過程中出現(xiàn)異響。軸承密封不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)油或者油脂泄漏，滾動(dòng)體和保持架的凹槽間發(fā)生摩擦，以及滾動(dòng)體在運(yùn)行過程中由于研磨潤(rùn)滑劑而導(dǎo)致出現(xiàn)振動(dòng)脈沖使得軸承出現(xiàn)異響。
二、交叉滾子軸承異響的解決方法
01 磨損后及時(shí)更換
交叉滾子軸承在出現(xiàn)異響之后要對(duì)軸承的表面進(jìn)行檢查，看是否有碰撞、破損的現(xiàn)象，如果軸承有問題則需要及時(shí)地進(jìn)行更換，因?yàn)檩S承中出現(xiàn)的微小問題也會(huì)對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。
02 調(diào)整間隙
交叉滾子軸承的間隙過小會(huì)使它的附加力矩變大，所以在出現(xiàn)異常噪音時(shí)，也可以先檢查是否是間隙太小，嘗試調(diào)節(jié)間隙。
03 更換潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑油的選用對(duì)軸承的性能有很大的影響，所以對(duì)于潤(rùn)滑油的選用要多加重視，潤(rùn)滑油對(duì)軸承轉(zhuǎn)速、載荷噪聲、磨損、腐蝕等都有很大的影響。
在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)使用過程中出現(xiàn)異響是很常見的一種情況，要仔細(xì)分析其異響原因，并找到相應(yīng)的方法進(jìn)行解決。
（來(lái)源：鴻元軸承）
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